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雙相不銹鋼的耐腐蝕性-杰德資訊|不銹鋼|雙相鋼|管件|彎頭|法蘭|三通|大小頭|翻邊|管帽|預制管|多通管

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文章附圖
雙相不銹鋼具有優異的耐腐蝕性能,以下是其在不同腐蝕環境下的表現:

綜合耐腐蝕性

  • 耐點蝕和縫隙腐蝕性能:雙相不銹鋼在含氯化物的環境中,耐點蝕和縫隙腐蝕性能顯著優于奧氏體不銹鋼。其耐點蝕當量(PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)較高,如2205雙相不銹鋼的PREN≥32,可有效抵抗氯離子的侵蝕,適用于海洋工程、化工設備等高腐蝕環境
  • 耐應力腐蝕性能:在含氯化物和氨的環境中,雙相不銹鋼表現出良好的耐應力腐蝕性能,不易發生應力腐蝕開裂,而奧氏體不銹鋼在相同條件下容易出現此類問題
  • 耐腐蝕疲勞性能:在交變應力和腐蝕介質共同作用下,雙相不銹鋼的耐腐蝕疲勞性能優于奧氏體不銹鋼,能夠承受更大的應力幅和更長的疲勞壽命,適用于承受動載荷的部件。

抗晶間腐蝕能力

  • 組織優勢:雙相不銹鋼的奧氏體和鐵素體兩相比例接近1:1,且兩相的晶界和相界分布合理。其中,奧氏體相可以提供良好的塑性和韌性,減少晶界貧鉻區的形成;鐵素體相則有助于降低焊接熱影響區的晶粒長大傾向,從而提高材料的抗晶間腐蝕能力
  • 熱處理影響:通過適當的熱處理工藝(如固溶處理、冷軋退火等)可以優化雙相不銹鋼的組織結構,減少有害的第二相(如σ相)的析出,進一步提高其抗晶間腐蝕性能。例如,S32750雙相不銹鋼經過高溫固溶處理和冷軋退火后,晶粒細小均勻,相界占內界面比例較高,表現出優異的抗晶間腐蝕性能

不同介質中的耐腐蝕性

  • 酸性介質:在非氧化性酸(如稀硫酸、鹽酸)和中性氯化物溶液中,雙相不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗酸性介質的侵蝕。但在強氧化性酸(如濃硝酸、濃硫酸)中,其耐腐蝕性會有所下降
  • 海水介質:雙相不銹鋼在海水中表現出優異的耐腐蝕性能,能夠抵抗海水中的氯離子、氧氣和微生物等的綜合作用,廣泛應用于海洋工程和船舶制造等領域
  • 高溫高壓介質:在高溫高壓的含硫化氫、二氧化碳等腐蝕性介質中,雙相不銹鋼具有較好的耐腐蝕性和穩定性。例如,在油氣開采和輸送過程中,可有效抵抗硫化氫應力腐蝕開裂和二氧化碳腐蝕。