穩定化熱處理-杰德資訊|不銹鋼|雙相鋼|管件|彎頭|法蘭|三通|大小頭|翻邊|管帽|預制管|多通管

一、定義

穩定化熱處理是一種針對含鈦或含鈮的奧氏體不銹鋼進行的熱處理工藝，其目的是通過穩定化元素的作用，防止鉻的碳化物在晶界析出，從而避免晶間腐蝕的發生。

二、原理

在奧氏體不銹鋼中加入數倍于含碳量的鈦或鈮元素，這些元素會優先與碳結合形成穩定的碳化物（如TiC、NbC），這些碳化物幾乎不固溶于奧氏體中。在焊接或高溫冷卻過程中，即使經過易析出   的敏化溫度區間（850~450°C），也不會沿晶界大量析出   ，從而大大提高了抗晶間腐蝕的能力。

三、工藝

加熱溫度：將工件加熱到850°C - 900°C。

保溫時間：保溫6小時。

冷卻方式：在空氣中冷卻或緩冷。

四、適用范圍

穩定化熱處理適用于在晶間腐蝕環境下選用含穩定化元素（Ti或Nb）的奧氏體不銹鋼的場合，如焊接件、冷加工件及精密合金的尺寸穩定性控制。

五、作用

抑制碳化鉻析出：通過穩定化處理，可以使鋼中的碳全部固定在碳化鈦或碳化鈮中，從而避免鉻的碳化物在晶界析出。

提升抗晶間腐蝕能力：顯著提高材料在敏化溫度區間的抗腐蝕能力。

消除殘余應力：通過精確控制溫度和時間參數，該方法還能消除殘余應力并改善材料在含氯離子環境中的服役性能。

六、注意事項

溫度控制：穩定化處理的溫度和時間應根據鋼的化學成分和用途確定。

冷卻速度：冷卻速度對穩定化效果影響較小，但為防止工件變形，可采用較慢的冷卻方式。

適用材料：穩定化處理只適用于含鈦或鈮的奧氏體不銹鋼。

通過穩定化熱處理，可以有效提升奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕能力，確保其在長期服役條件下的穩定性和可靠性。